Bộ phận dụng cụ bằng đồng thau: Bộ phận đồng thau CNC, Ổ cắm chân kết nối chống nước, Bộ phận phần cứng bằng đồng

Nhạc cụ bằng đồng thau có lịch sử phong phú trong thế giới âm nhạc và âm thanh vượt thời gian của chúng tiếp tục thu hút khán giả trên toàn thế giới.Đằng sau những giai điệu tuyệt đẹp là kỹ thuật chính xác và sự khéo léo tạo nên các thành phần thiết yếu của những nhạc cụ này.Bài viết này đi sâu vào các bộ phận khác nhau được sử dụng trong các nhạc cụ bằng đồng thau, bao gồm các bộ phận bằng đồng thau CNC, ổ cắm chốt nối chống thấm nước, các bộ phận bằng đồng cứng, vật liệu, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, xử lý, dụng cụ kiểm tra và ứng dụng của chúng.

Vật liệu:

Vật liệu chính được sử dụng trong sản xuất các bộ phận của dụng cụ bằng đồng thau là đồng thau, một hợp kim của đồng và kẽm.Sự kết hợp của các kim loại này dẫn đến sự cân bằng lý tưởng về sức mạnh, độ bền và đặc tính âm học.Thành phần của đồng thau có thể thay đổi một chút để phục vụ cho các yêu cầu khác nhau của nhạc cụ, nhưng đồng thau tiêu chuẩn được sử dụng trong chế tạo nhạc cụ thường chứa khoảng 70% đồng và 30% kẽm.

Định dạng bản vẽ:

Các nhà sản xuất các bộ phận của dụng cụ bằng đồng dựa trên các bản vẽ kỹ thuật chi tiết để đảm bảo sao chép chính xác từng bộ phận.Các định dạng bản vẽ thường được sử dụng bao gồm tài liệu AutoCAD (.dwg), SolidWorks (.sldprt) và PDF.Những bản vẽ này cung cấp các phép đo, dung sai và thông số kỹ thuật chính xác cho quy trình gia công CNC.

Quy trình sản xuất:

1. Cơ khí CNC: Gia công điều khiển số bằng máy tính (CNC) là phương pháp ưa thích để sản xuất các bộ phận dụng cụ bằng đồng thau.Máy CNC cắt và tạo hình chính xác vật liệu đồng thau dựa trên bản vẽ kỹ thuật được cung cấp, tạo ra các bộ phận chính xác và nhất quán.

2. Vật đúc: Đối với một số cấu kiện có hình dạng phức tạp, có thể sử dụng phương pháp đúc.Đồng thau nóng chảy được đổ vào khuôn, tạo ra các bộ phận phức tạp khó đạt được thông qua gia công thông thường.

Độ nhám bề mặt và xử lý:

Độ nhám bề mặt của các bộ phận nhạc cụ bằng đồng rất quan trọng đối với hiệu suất và tính thẩm mỹ của chúng.Sau khi gia công hoặc đúc CNC, các bộ phận trải qua các quy trình hoàn thiện khác nhau:

1. đánh bóng: Để đạt được bề mặt nhẵn và bóng, việc đánh bóng được thực hiện bằng vật liệu mài mòn.

2. mạ: Các bộ phận có thể được mạ để tăng vẻ ngoài và bảo vệ chống ăn mòn.Vật liệu mạ phổ biến bao gồm bạc, vàng và niken.

3. sơn mài: Có thể phủ một lớp sơn mài trong suốt để giữ màu của đồng thau và tránh bị xỉn màu.

Dụng cụ kiểm tra:

Kiểm soát chất lượng là điều tối quan trọng trong quá trình sản xuất các bộ phận của nhạc cụ bằng đồng thau.Các nhà sản xuất sử dụng các công cụ kiểm tra khác nhau để đảm bảo độ chính xác và tuân thủ các thông số kỹ thuật:

1. thước cặp: Được sử dụng để đo chính xác kích thước và dung sai.

2. Máy đo tọa độ (CMM): Cung cấp các phép đo 3D chi tiết, đảm bảo độ chính xác trong các hình dạng phức tạp.

3. Máy đo độ nhám bề mặt: Xác minh sự tuân thủ của lớp hoàn thiện bề mặt.

Ứng dụng:

Các bộ phận của nhạc cụ bằng đồng thau là một phần không thể thiếu trong việc chế tạo các loại nhạc cụ khác nhau:

1. kèn: Vỏ van, thanh trượt điều chỉnh và phần chuông đều được kết hợp với các bộ phận bằng đồng thau.

2. kèn trombon: Các thành phần ống trượt, chuông và van quay chứa các bộ phận bằng đồng thau.

3. Sừng Pháp: Đồng thau được sử dụng trong thân còi, vỏ van và chuông.

4. tubas: Các bộ phận bằng đồng thau tạo thành cấu trúc chính, van và chuông.