Gia công CNC kim loại đã cách mạng hóa ngành sản xuất, cho phép sản xuất các bộ phận khác nhau một cách chính xác và hiệu quả.Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu quy trình tiện CNC cho sản xuất phần cứng bằng thép không gỉ.Chúng tôi sẽ đề cập đến các vật liệu được sử dụng, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, dụng cụ kiểm tra và ứng dụng của các bộ phận tiện CNC.
Thép không gỉ là vật liệu chính được sử dụng trong tiện CNC để sản xuất phần cứng.Thép không gỉ được biết đến với khả năng chống ăn mòn, độ bền và độ bền tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng để sản xuất các bộ phận chất lượng cao.Các loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng bao gồm 304, 316 và 430, mỗi loại phù hợp với các yêu cầu cụ thể.
Để bắt đầu tiện CNC cho phần cứng bằng thép không gỉ, các bản vẽ kỹ thuật chính xác là rất cần thiết.Những bản vẽ này đóng vai trò là bản thiết kế cho quy trình sản xuất.Định dạng bản vẽ tiêu chuẩn được sử dụng trong ngành là Computer-Aided Design (CAD).Phần mềm CAD cho phép các kỹ sư tạo các mô hình 2D và 3D chi tiết và chính xác của các bộ phận, chỉ định kích thước, dung sai và bề mặt hoàn thiện.
Quy trình tiện CNC cho phần cứng bằng thép không gỉ bao gồm một số bước chính:
Chuẩn bị vật liệu: Thanh hoặc que inox được lựa chọn dựa trên yêu cầu của dự án.Chúng được cắt theo kích thước phù hợp để gia công.
Gắn phôi: Miếng inox đã chọn được gá chắc chắn trên máy tiện CNC.
lập trình: Người lập trình CNC tạo chương trình điều khiển số (CNC) trên máy vi tính dựa trên bản vẽ CAD.Chương trình này hướng dẫn máy CNC trong suốt quá trình tiện.
tiện CNC: Máy tiện CNC quay phôi trong khi các dụng cụ cắt được áp dụng để loại bỏ vật liệu dư thừa, tạo thành hình dạng và tính năng mong muốn.
Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình gia công, các kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo độ chính xác về kích thước và tuân thủ các thông số kỹ thuật.
Hoàn thiện bề mặt: Tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu của khách hàng, bề mặt của bộ phận tiện CNC có thể trải qua các quy trình hoàn thiện khác nhau như đánh bóng, mài hoặc sơn phủ.
Độ nhám bề mặt là một khía cạnh quan trọng của tiện CNC, đặc biệt đối với sản xuất phần cứng bằng thép không gỉ.Nó đề cập đến sự bất thường và sai lệch trong kết cấu bề mặt hoàn thiện.Độ nhám bề mặt mong muốn thường được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật.Tiện CNC có thể đạt được các mức độ nhám bề mặt khác nhau thông qua lựa chọn dụng cụ cắt và tốc độ nạp.
Sau khi tiện CNC, các phương pháp xử lý bổ sung có thể được áp dụng để nâng cao các đặc tính của các bộ phận bằng thép không gỉ.Một số phương pháp điều trị phổ biến bao gồm:
thụ động: Quá trình này loại bỏ các tạp chất trên bề mặt và tăng cường khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.
xử lý nhiệt: Đối với các ứng dụng cụ thể, xử lý nhiệt có thể cải thiện tính chất cơ học của bộ phận.
Anodizing hoặc mạ: Cung cấp bảo vệ bề mặt bổ sung và hoàn thiện thẩm mỹ.
Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng trong tiện CNC để đảm bảo các bộ phận được sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.Các công cụ kiểm tra khác nhau được sử dụng trong và sau quá trình sản xuất:
thước cặp: Để đo kích thước một cách chính xác.
Micromet: Để đo chính xác các tính năng nhỏ.
CMM (Máy đo tọa độ): Để xác minh hình học và kích thước phức tạp.
Tính linh hoạt của tiện CNC cho sản xuất phần cứng bằng thép không gỉ làm cho nó phù hợp với nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
ô tô: Các bộ phận ô tô được chế tạo chính xác như trục, bánh răng và phụ kiện.
hàng không vũ trụ: Các bộ phận máy bay quan trọng với dung sai và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt.
Thuộc về y học: Dụng cụ phẫu thuật và linh kiện thiết bị y tế.
Thiết bị điện tử: Đầu nối, thiết bị đầu cuối và phần cứng điện tử khác.
Thiết bị công nghiệp: Các thành phần khác nhau được sử dụng trong máy móc và thiết bị.
| Tên sản phẩm | Bộ phận tiện gia công kim loại CNC Bộ phận gia công sản xuất phần cứng bằng thép không gỉ | |
| Dụng cụ sản xuất | CNC, gia công máy phay, gia công tiện CNC, tiện CNC, phay CNC, cắt laser, uốn, kéo sợi, cắt dây, dập, gia công phóng điện (EDM), ép phun | |
| Vật liệu | Nhôm: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T, v.v. Thép hợp kim: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Định dạng bản vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
| Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu đầu vào → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra lần cuối → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
| Hoàn thành | Phun cát, Anodize màu, Làm đen, Mạ kẽm/Nickl, Đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, Mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
| Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, Ống thủy lực, Máy dầu, Khoan địa chất, Xe máy, Xe đạp, Phụ tùng máy nông nghiệp, Máy móc kỹ thuật, Chốt. | |
| độ nhám bề mặt | Tăng 0,1~3,2 | |
| xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, Deburr, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
| Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra thuộc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm nội bộ hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
| Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Panme, Máy so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge |
|
| Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng | |
TORICH là doanh nghiệp đã sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch cấp thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng biệt của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như quảng cáo tùy chỉnh các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Thế mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và liên tục tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm thiểuchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn được chúng tôi quan tâm hàng đầu, với mục tiêu phục vụ tốt mọi khách hàng đã đặt niềm tin vào chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
