Gia công CNC đã cách mạng hóa ngành sản xuất, cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp và chính xác phục vụ các ứng dụng khác nhau.Một ứng dụng như vậy là tạo ra các bộ phận gia công CNC cho chao đèn chống đạn, đặc biệt tập trung vào các bộ phận tay cầm đầu nối CNC MaSleeve của động cơ diesel.Bài viết này đi sâu vào các khía cạnh chính của các bộ phận này, bao gồm vật liệu được sử dụng, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, công cụ kiểm tra và ứng dụng.
Việc lựa chọn vật liệu cho các bộ phận gia công CNC được sử dụng trong chụp đèn chống đạn và tay cầm đầu nối CNC MaSleeve cho các bộ phận động cơ diesel là rất quan trọng để đảm bảo độ bền, sức mạnh và khả năng chống lại ngoại lực.Vật liệu phổ biến bao gồm:
Các bản vẽ kỹ thuật chính xác và chi tiết rất cần thiết cho quy trình gia công CNC.Những bản vẽ này cung cấp kế hoạch chi tiết để tạo ra các bộ phận mong muốn.Chúng thường bao gồm kích thước, dung sai, thông số kỹ thuật vật liệu và dung sai hình học.Các định dạng bản vẽ phổ biến bao gồm:
Quy trình sản xuất các bộ phận gia công CNC bao gồm một số bước để biến nguyên liệu thô thành các bộ phận hoàn thiện:
Thiết kế: Các kỹ sư tạo bản vẽ chi tiết hoặc mô hình 3D của các bộ phận, bao gồm tất cả các thông số kỹ thuật được yêu cầu.
Chuẩn bị vật liệu: Vật liệu đã chọn được lấy và chuẩn bị để gia công, có thể bao gồm cắt, tạo hình hoặc xử lý nhiệt.
Cơ khí CNC: Máy điều khiển số bằng máy tính (CNC) cắt và định hình chính xác nguyên liệu thô theo bản vẽ hoặc mô hình được cung cấp.
hoàn thiện: Các bộ phận có thể được mài bavia, chà nhám hoặc đánh bóng để đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn và loại bỏ mọi cạnh sắc.
Kiểm soát chất lượng: Mỗi bộ phận đều được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các kích thước và dung sai đã chỉ định.
Cuộc họp: Trong một số trường hợp, nhiều bộ phận được gia công bằng máy CNC được lắp ráp để tạo ra sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như chụp đèn hoặc bộ phận động cơ diesel.
Độ nhám bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất và sự xuất hiện của các bộ phận gia công CNC.Độ nhám bề mặt thường được chỉ định trong các bản vẽ kỹ thuật và cho biết mức độ mịn hoặc kết cấu cần thiết.Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm:
Việc đảm bảo độ chính xác và chất lượng của các bộ phận gia công CNC đòi hỏi phải sử dụng các dụng cụ kiểm tra chính xác.Một số nhạc cụ thường được sử dụng bao gồm:
Các bộ phận gia công CNC cho chao đèn chống đạn và tay cầm đầu nối CNC MaSleeve cho các bộ phận động cơ diesel được ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau:
| mô tả sản phẩm | |
| Tên sản phẩm | Gia Công Servic Cnc 304 316 310 Bộ Phận CNC Cho Chụp Đèn Chống Đạn CNC MaSleeve Đầu Nối Tay Cầm Bộ Phận Động Cơ Diesel |
| Dụng cụ sản xuất | Bộ phận tiện máy tiện và phay phức hợp CNC |
| Vật liệu có sẵn cho gia công CNC |
Inox: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, v.v. Các vật liệu khác như: Đồng, Đồng thau: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Đồng, Đồng, v.v.
Nhôm, Hợp kim nhôm: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, v.v. Các tài liệu khác cũng có sẵn.
|
| Xử lý sau gia công CNC | Mài đánh bóng Deburring Mạ Anodizing Làm đen Tranh Khắc laser In lụa Thép HRC |
| xử lý nhiệt | Làm nguội và ủ, ủ, làm nguội, thấm cacbon, thấm nitơ và các phương pháp xử lý nhiệt khác |
| thiết bị kiểm tra | Thước đo chiều cao, thước đo độ cao, thước đo đòn bẩy, thước đo bậc hai, máy chiếu, thước đo ba chiều Thước cặp, micromet, thước cắm, thước đo ren, |
| Các bộ phận gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong các khu vực khác nhau | Đối với chụp đèn chống đạn Đầu nối CNC MaSleeve Xử lý các bộ phận động cơ Diesel |
| Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu đầu vào → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra lần cuối → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển |
TORICH là doanh nghiệp đã sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch cấp thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng biệt của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như quảng cáo tùy chỉnh các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Thế mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và liên tục tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm thiểuchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn được chúng tôi quan tâm hàng đầu, với mục tiêu phục vụ tốt mọi khách hàng đã đặt niềm tin vào chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
