Trong thế giới sản xuất, các bộ phận quay CNC (điểm soát số máy tính) đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận chính xác và hiệu quả.Một ví dụ như vậy là các tùy chỉnh flange rèn chỗ ngồi cố định, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ khám phá các khía cạnh khác nhau của các bộ phận quay CNC, bao gồm vật liệu được sử dụng, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất,độ thô bề mặt, xử lý, các dụng cụ kiểm tra, và áp dụng tùy chỉnh flange rèn ghế cố định.
Việc lựa chọn vật liệu cho các bộ phận quay CNC phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm nhôm, thép, thép không gỉ, đồng và hợp kim khác.Mỗi vật liệu đều có đặc điểm độc đáo của riêng mình, chẳng hạn như độ bền, độ bền, khả năng chống ăn mòn và dẫn điện.Việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo chức năng mong muốn và hiệu suất của các ghế cố định flange nhân tạo.
Để bắt đầu quá trình sản xuất các bộ phận quay CNC, một bản vẽ kỹ thuật chi tiết là cần thiết.Phần mềm CAD (Mô hình hỗ trợ máy tính) được sử dụng để tạo ra các bản vẽ 2D hoặc 3D, ghi lại tất cả các chi tiết cần thiết, độ khoan dung và hình học.
Quá trình sản xuất các bộ phận quay CNC bao gồm một số giai đoạn, đảm bảo gia công và chế tạo đúng.tiếp theo là tải vật liệu vào máy quay CNC hoặc trung tâm quayMáy CNC cắt chính xác và định hình vật liệu theo các thông số kỹ thuật được cung cấp trong bản vẽ kỹ thuật.Sản phẩm cuối cùng sau đó được kiểm tra để đảm bảo chất lượng trước khi được gửi để chế biến hoặc lắp ráp thêm.
Độ thô bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng tổng thể và chức năng của các bộ phận quay CNC. Nó đề cập đến kết cấu bề mặt của bộ phận, có thể dao động từ mịn đến thô.Mức độ thô bề mặt mong muốn phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và các yêu cầu chức năngSau quá trình gia công, các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể được áp dụng, chẳng hạn như đánh bóng, nghiền, phủ hoặc anodizing, để tăng cường sự xuất hiện, chống ăn mòn,và độ bền của ghế cố định đúc flange tùy chỉnh.
Các dụng cụ kiểm tra được sử dụng trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo rằng các bộ phận quay CNC đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu.micrometCác thiết bị này cho phép các kỹ sư và chuyên gia kiểm soát chất lượng để đo kích thước, kiểm tra dung sai, kiểm tra dung sai, kiểm tra dung sai.phân tích độ thô bề mặt, và phát hiện bất kỳ khiếm khuyết sản xuất nào.
Các bộ phận này cung cấp các kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy.tạo điều kiện cho sự ổn định và chức năng của các bộ sưu tập khác nhauCác chỗ ngồi cố định đúc flange tùy chỉnh thường được sử dụng trong thiết bị và máy móc nơi các thành phần cần được gắn chặt và sắp xếp, đảm bảo hiệu suất và an toàn tối ưu.
| Tên sản phẩm | Phần quay CNC Chiếc máy CNC hoàn chỉnh Chiếc máy CNC tùy chỉnh | |
| Thiết bị sản xuất | CNC, chế biến máy xay, chế biến máy quay CNC, xoắn CNC, máy xay CNC, cắt laser, uốn cong, xoay, cắt dây, đóng dấu, gia công xả điện (EDM), đúc phun | |
| Vật liệu | Thép không gỉ | |
| Định dạng bản vẽ | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF v.v. hoặc mẫu. | |
| Quá trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến→Xác nhận bản vẽ→Xây dựng máy→Sản xuất thử nghiệm→Kiểm tra chất lượng mẫu và xác nhận→Sản xuất hàng loạt→Kiểm tra cuối cùng→Đóng gói→Sẵn sàng vận chuyển | |
| Kết thúc. | Bút cát, Anodize màu sắc, Đen, kẽm/Nickel Plating, Ba Lan, Lớp phủ điện, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, điện mạ crôm, điện phân, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Điện đánh bóng, mạ Chrome, Knurl, Laser khắc Logo, vv |
|
| Ứng dụng | Các bộ phận ô tô, ống dẫn thủy lực, máy dầu, khoan địa chất, xe máy, xe đạp, bộ phận máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, băng. | |
| Độ thô bề mặt | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Điều trị bề mặt | Sơn, đánh bóng, Deburr, Sơn, Ống thép, Ống mạ, xử lý anodization vv | |
| Kiểm tra | Kiểm tra 100% kích thước Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
| Công cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Bộ đệm sâu Vernier, Máy kéo phổ quát, Clock Gauge, Centigrade Gauge nội bộ |
|
| Sự khoan dung | Yêu cầu vẽ của khách hàng | |
TORICH là một doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và chế biến ống thép trong hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép không may bằng thép cacbon và thép hợp kim, ống thép chính xác hàn, ống thép DOM, ống thép không thép không may và hàn.Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất phần đúc sắt và phần đúc thép, cũng như các bộ phận chính xác tùy chỉnh và các bộ phận chính xác khó khăn. sức mạnh của chúng tôi là trong khả năng của chúng tôi để sản xuất các bộ phận kim loại kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp,từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
Nhóm TORICHquen thuộc với các yêu cầu về chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácvàống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtvàcấp quản lý, và liên tục tìm kiếm những nhà cung cấp xuất sắc có cùng quan điểm, cho phép chúng tôi giảmchi phí sản xuấtvàcómột lợi thế so với nhiều người trong số chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực chế biến, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục / 3 trục và hơn 30 bộ máy quay CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các bộ phận 1100x600x800mm và các máy quay CNC có khả năng xử lý các bộ phận 550x1500mmChúng tôi chuyên gia trong gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và danh tiếng luôn là mối quan tâm đầu tiên của chúng tôiTORICH mong muốn hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
