Các phụ kiện ống ổ cắm có dây chuyền được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau để lắp ráp và kết nối các đường ống một cách an toàn.các phụ kiện ổ cắm dây bên trong một đầu cung cấp cài đặt thuận tiện và kết nối đáng tin cậyCác phụ kiện này thường được sản xuất bằng cách sử dụng các bộ phận gia công CNC để có kết quả chính xác và chính xác. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về vật liệu, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ thô bề mặt,xử lý, các dụng cụ kiểm tra và các ứng dụng của các phụ kiện ống ổ cắm có lề cao.
Các phụ kiện ống ổ cắm có dây chuyền bền cao thường được làm từ vật liệu bền và chống ăn mòn để đảm bảo chức năng lâu dài của chúng.Các vật liệu phổ biến được sử dụng cho các phụ kiện này bao gồm thép không gỉ, thép cacbon, đồng và các hợp kim khác phù hợp với hệ thống ống. sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yếu tố như loại chất lỏng hoặc khí được vận chuyển, môi trường hoạt động,và các yêu cầu áp suất của ứng dụng.
Để sản xuất các phụ kiện ống ổ cắm dây chuyền có độ bền cao, một bản vẽ chi tiết là điều cần thiết.và các yêu cầu về kết thúc bề mặtThông thường, phần mềm tiêu chuẩn như AutoCAD hoặc SolidWorks được sử dụng để tạo ra các bản vẽ này.cho phép sao chép chính xác các kích thước và tính năng cần thiết.
Máy CNC, một quy trình sản xuất được điều khiển bằng máy tính, được sử dụng rộng rãi để sản xuất các phụ kiện ống ổ cắm có dây chuyền cao.Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn vật liệu phù hợp dựa trên các yêu cầu ứng dụngSau đó, vật liệu được cắt chính xác và định hình thành hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng máy xay hoặc máy quay CNC.Các sợi sau đó được cẩn thận gia công vào phụ kiện để đảm bảo một kết nối chặt chẽ và an toàn với các đường ống tương ứngQuá trình gia công CNC đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại cao, dẫn đến các phụ kiện ổ cắm đáng tin cậy.
Độ thô bề mặt của các phụ kiện ống ổ cắm có lề cao có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo kết nối không rò rỉ và an toàn.độ thô bề mặt được kiểm soát trong giới hạn được chỉ định để ngăn chặn bất kỳ rò rỉ hoặc hư hỏng nào cho các đường ống được kết nốiSau quá trình gia công, các phụ kiện có thể trải qua các phương pháp xử lý bề mặt bổ sung như đánh bóng hoặc phủ để cải thiện khả năng chống ăn mòn và ngoại hình tổng thể của chúng.
Để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các phụ kiện ống ống ổ cắm dây chuyền có độ bền cao, các dụng cụ kiểm tra khác nhau được sử dụng trong suốt quá trình sản xuất.Máy đệm, máy đo phối hợp (CMM) và thiết bị đo quang học. Những công cụ này đảm bảo rằng các phụ kiện đáp ứng các kích thước, độ khoan dung và bề mặt được yêu cầu như được chỉ định trong bản vẽ.
Phụ kiện ống ổ cắm có niềng cao có ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dầu mỏ và khí đốt, chế biến hóa chất, ống nước và xây dựng.Các phụ kiện này thường được sử dụng để kết nối đường ống, van và các thành phần khác trong hệ thống phân phối chất lỏng hoặc khí.Giảm nguy cơ rò rỉ hoặc hỏng trong các ứng dụng quan trọng.
Tóm lại, các phụ kiện ống ổ cắm có sợi cao với thiết kế ổ cắm dây bên trong một đầu là các thành phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp,cung cấp kết nối đáng tin cậy cho hệ thống phân phối chất lỏng hoặc khíĐược sản xuất bằng cách sử dụng các bộ phận gia công CNC, các phụ kiện này cung cấp độ chính xác, độ bền và khả năng chống ăn mòn.và các phương pháp xử lý bề mặt phù hợp đảm bảo hiệu suất cao và tuổi thọ cao của chúngCho dù cho các ứng dụng công nghiệp hoặc dân cư, phụ kiện ống ổ cắm có dây chuyền mạnh là rất quan trọng để duy trì hệ thống ống dẫn hiệu quả và an toàn.
Tên sản phẩm | Ống nối dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền máy CNC | |
Thiết bị sản xuất | CNC, chế biến máy xay, chế biến máy quay CNC, xoắn CNC, máy xay CNC, cắt laser, uốn cong, xoay, cắt dây, đóng dấu, gia công xả điện (EDM), đúc phun | |
Vật liệu | Thép không gỉ | |
Định dạng bản vẽ | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF v.v. hoặc mẫu. | |
Quá trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến→Xác nhận bản vẽ→Xây dựng máy→Sản xuất thử nghiệm→Kiểm tra chất lượng mẫu và xác nhận→Sản xuất hàng loạt→Kiểm tra cuối cùng→Đóng gói→Sẵn sàng vận chuyển | |
Kết thúc. | Bút cát, Anodize màu sắc, Đen, kẽm/Nickel Plating, Ba Lan, Lớp phủ điện, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, điện mạ crôm, điện phân, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Điện đánh bóng, mạ Chrome, Knurl, Laser khắc Logo, vv |
|
Ứng dụng | Các bộ phận ô tô, ống dẫn thủy lực, máy dầu, khoan địa chất, xe máy, xe đạp, bộ phận máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, băng. | |
Độ thô bề mặt | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Điều trị bề mặt | Sơn, đánh bóng, Deburr, Sơn, Ống thép, Ống mạ, xử lý anodization vv | |
Kiểm tra | Kiểm tra 100% kích thước Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
Công cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Bộ đệm sâu Vernier, Máy kéo phổ quát, Clock Gauge, Centigrade Gauge nội bộ |
|
Sự khoan dung | Yêu cầu vẽ của khách hàng |
TORICH là một doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và chế biến ống thép trong hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép không may bằng thép cacbon và thép hợp kim, ống thép chính xác hàn, ống thép DOM, ống thép không thép không may và hàn.Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất phần đúc sắt và phần đúc thép, cũng như các bộ phận chính xác tùy chỉnh và các bộ phận chính xác khó khăn. sức mạnh của chúng tôi là trong khả năng của chúng tôi để sản xuất các bộ phận kim loại kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp,từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
Nhóm TORICHquen thuộc với các yêu cầu về chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácvàống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtvàcấp quản lý, và liên tục tìm kiếm những nhà cung cấp xuất sắc có cùng quan điểm, cho phép chúng tôi giảmchi phí sản xuấtvàcómột lợi thế so với nhiều người trong số chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực chế biến, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục / 3 trục và hơn 30 bộ máy quay CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các bộ phận 1100x600x800mm và các máy quay CNC có khả năng xử lý các bộ phận 550x1500mmChúng tôi chuyên gia trong gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và danh tiếng luôn là mối quan tâm đầu tiên của chúng tôiTORICH mong muốn hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.