Trong lĩnh vực sản xuất hiện đại, các bộ phận bằng đồng thau CNC đã nổi lên như một nền tảng để chế tạo các bộ phận có độ chính xác phức tạp.Những thành phần này không chỉ đóng vai trò là khối xây dựng thiết yếu trong các ngành công nghiệp khác nhau mà còn cho phép tạo ra các nguyên mẫu sản phẩm có thể tùy chỉnh.Bài viết này đi sâu vào thế giới của các bộ phận bằng đồng thau CNC, khám phá vật liệu, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, dụng cụ kiểm tra và ứng dụng.
Đồng thau, hợp kim của đồng và kẽm, là vật liệu được ưa chuộng để gia công CNC do các đặc tính đặc biệt của nó.Nó cung cấp một sự kết hợp độc đáo giữa sức mạnh, độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công.Những thuộc tính này làm cho đồng thau trở thành lựa chọn lý tưởng để chế tạo các bộ phận chính xác đòi hỏi cả tính toàn vẹn về cấu trúc và tính thẩm mỹ.Tính dẫn điện của nó cũng làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu kết nối điện.
Việc tạo các bộ phận bằng đồng thau CNC bắt đầu bằng các bản thiết kế chính xác, thường được thể hiện ở định dạng kỹ thuật số.Các định dạng bản vẽ phổ biến như tệp AutoCAD (DWG), SolidWorks (SLDPRT) và STEP cung cấp thông tin cần thiết cho máy CNC để thực hiện các quy trình gia công chính xác.Nhà thiết kế phải xem xét các yếu tố như dung sai kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và định hướng bộ phận để đảm bảo kết quả tối ưu trong quá trình sản xuất.
Quy trình sản xuất các bộ phận bằng đồng thau CNC bao gồm các máy điều khiển số bằng máy tính (CNC), tuân theo các hướng dẫn chi tiết để định hình và khắc nguyên liệu thô thành các bộ phận mong muốn.Máy tiện và phay CNC sử dụng các công cụ cắt để loại bỏ vật liệu dư thừa, tạo ra các bộ phận được chế tạo tinh xảo với dung sai chặt chẽ.Quá trình này đảm bảo tính nhất quán và độ lặp lại trong việc sản xuất các bộ phận chính xác.
Độ nhám bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng và chức năng cuối cùng của các bộ phận bằng đồng thau CNC.Để đạt được bề mặt hoàn thiện như mong muốn thường liên quan đến các kỹ thuật như đánh bóng, mài nhẵn và mạ điện.Những phương pháp xử lý này nâng cao tính thẩm mỹ của các bộ phận đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn, ăn mòn và các yếu tố môi trường khác của chúng.
Duy trì chất lượng trong suốt quá trình sản xuất là rất quan trọng.Các thiết bị kiểm tra như máy đo tọa độ (CMM), bộ so sánh quang học và máy đo bề mặt được sử dụng để xác minh độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận bằng đồng thau CNC.Những công cụ này giúp đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế ban đầu.
Tính linh hoạt của các bộ phận bằng đồng thau CNC dẫn đến ứng dụng của chúng trong nhiều ngành công nghiệp.Chúng được sử dụng trong điện tử, viễn thông, ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, hệ thống ống nước, v.v.Các bộ phận bằng đồng thau CNC được sử dụng trong các đầu nối, van, phụ kiện, công tắc, núm vặn và các bộ phận chính xác khác đòi hỏi sự cân bằng giữa chức năng và tính thẩm mỹ.
Các bộ phận bằng đồng thau CNC đóng vai trò then chốt trong việc tạo ra các nguyên mẫu sản phẩm có thể tùy chỉnh.Tính linh hoạt của chúng trong giai đoạn thiết kế cho phép các kỹ sư và nhà thiết kế lặp lại nhanh chóng và hiệu quả.Quá trình lặp đi lặp lại này thúc đẩy sự đổi mới, cho phép cải tiến sản phẩm trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.Các bộ phận bằng đồng thau CNC đóng vai trò là nguyên mẫu mở đường cho việc hiện thực hóa các sản phẩm có chức năng và sẵn sàng đưa ra thị trường.
| Tên sản phẩm | Bộ phận đồng thau CNC Đồng thau Linh kiện chính xác Mẫu nguyên mẫu sản phẩm có thể tùy chỉnh | |
| Dụng cụ sản xuất | CNC, Gia công máy phay, Gia công máy tiện CNC, Tiện CNC, Phay CNC, Cắt laser, Uốn, Kéo sợi, Cắt dây, Dập, Gia công phóng điện (EDM), Ép phun | |
| Vật liệu | ||
| Định dạng vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
| Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử nghiệm → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra cuối cùng → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
| Hoàn thành | Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / Niken, đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
| Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, ống thủy lực, máy móc dầu, khoan địa chất, xe máy, xe máy, phụ tùng máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, dây buộc. | |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, gỡ lỗi, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
| Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, Báo cáo thử nghiệm nội bộ của phòng thí nghiệm hoặc Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
| Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Thước đo độ sâu, thước đo góc vạn năng, thước đo đồng hồ, thước đo độ C bên trong |
|
| Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng | |
TORICH là doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà xưởng khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch bằng thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như tùy chỉnh quảng cáo các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Sức mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn mẫu đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, không ngừng tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và không ngừng tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm bớtchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều nước của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép cacbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn là mối quan tâm hàng đầu của chúng tôi, với mục tiêu phục vụ tốt nhất cho mọi khách hàng đã tin tưởng chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
