Một nối ống có sợi dây với một sợi dây bên trong là một thành phần phần cứng linh hoạt được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng ống nước khác nhau.Bài này sẽ đi sâu vào các khía cạnh khác nhau của nối ống sợi, bao gồm lựa chọn vật liệu, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ thô bề mặt và xử lý.chúng tôi sẽ chạm vào các dụng cụ kiểm tra được sử dụng để kiểm soát chất lượng và khám phá các ứng dụng khác nhau của các phụ kiện thiết yếu này.
Các khớp nối ống sợi thường được làm từ vật liệu bền và chống ăn mòn như thép không gỉ, đồng hoặc thép kẽm.Sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm các yếu tố môi trường và chất lỏng được vận chuyển.
Thiết kế và thông số kỹ thuật của một ống nối dây xích thường được trình bày trong bản vẽ kỹ thuật.và các thông số kỹ thuật cần thiết khác được yêu cầu cho quá trình sản xuấtCác bản vẽ thường theo định dạng tiêu chuẩn, cho phép sự đồng nhất và dễ hiểu.
Quá trình sản xuất các dây ghép ống có sợi dây liên kết bao gồm một số bước, bao gồm mua vật liệu, gia công, sợi dây, lắp ráp và xử lý bề mặt.vật liệu được chọn được mua và kiểm tra chất lượngCác hoạt động gia công sau đó được thực hiện để định hình nối, sau đó là sợi để tạo ra sợi nội bộ.và nối được xử lý bề mặt để tăng độ bền và chống ăn mòn.
Để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của một nối ống có sợi, độ thô bề mặt đóng một vai trò quan trọng.Việc hoàn thiện bề mặt thường được kiểm soát trong một phạm vi cụ thể để đảm bảo niêm phong tối ưu và dễ dàng lắp ráp trong quá trình lắp đặtCác phương pháp xử lý như điện đúc, thép hoặc phủ bằng vật liệu chống ăn mòn có thể được áp dụng để tăng cường khả năng chống lại các yếu tố môi trường.
Kiểm soát chất lượng của các khớp nối ống sợi là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của chúng.Các thiết bị này có thể bao gồm micrometerMỗi dụng cụ phục vụ một mục đích cụ thể trong việc kiểm tra kích thước quan trọng, thông số kỹ thuật của sợi, độ thô bề mặt và chất lượng tổng thể.
Kết nối ống sợi với sợi nội bộ tìm thấy ứng dụng của họ trong các hệ thống ống dẫn và thiết lập công nghiệp khác nhau.hoặc gắn các thiết bị ống nước khác nhauCác khớp nối này cho phép kết nối an toàn, tạo thuận lợi cho việc tháo rời để bảo trì hoặc sửa chữa và đảm bảo lưu lượng chất lỏng hiệu quả trong cả các ứng dụng dân cư và thương mại.
Tóm lại, nối ống có sợi dây với sợi dây bên trong là phần cứng thiết yếu và phụ kiện ống nước.và xử lý bề mặt để đảm bảo hiệu suất tối ưuCác dụng cụ kiểm tra đóng một vai trò quan trọng trong kiểm soát chất lượng, và các khớp nối linh hoạt này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng ống nước và công nghiệp khác nhau.
| Tên sản phẩm | Sợi dây nối ống có sợi nội, sợi nội trực tiếp, phần cứng trực tiếp và phụ kiện ống nước | |
| Thiết bị sản xuất | CNC, chế biến máy xay, chế biến máy quay CNC, xoắn CNC, máy xay CNC, cắt laser, uốn cong, xoay, cắt dây, đóng dấu, gia công xả điện (EDM), đúc phun | |
| Vật liệu | Đồng | |
| Định dạng bản vẽ | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF v.v. hoặc mẫu. | |
| Quá trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến→Xác nhận bản vẽ→Xây dựng máy→Sản xuất thử nghiệm→Kiểm tra chất lượng mẫu và xác nhận→Sản xuất hàng loạt→Kiểm tra cuối cùng→Đóng gói→Sẵn sàng vận chuyển | |
| Kết thúc. | Bút cát, Anodize màu sắc, Đen, kẽm/Nickel Plating, Ba Lan, Lớp phủ điện, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, điện mạ crôm, điện phân, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Điện đánh bóng, mạ Chrome, Knurl, Laser khắc Logo, vv |
|
| Ứng dụng | Các bộ phận ô tô, ống dẫn thủy lực, máy dầu, khoan địa chất, xe máy, xe đạp, bộ phận máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, băng. | |
| Độ thô bề mặt | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Điều trị bề mặt | Sơn, đánh bóng, Deburr, Sơn, Ống thép, Ống mạ, xử lý anodization vv | |
| Kiểm tra | Kiểm tra 100% kích thước Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
| Công cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Bộ đệm sâu Vernier, Máy kéo phổ quát, Clock Gauge, Centigrade Gauge nội bộ |
|
| Sự khoan dung | Yêu cầu vẽ của khách hàng | |
TORICH là một doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và chế biến ống thép trong hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép không may bằng thép cacbon và thép hợp kim, ống thép chính xác hàn, ống thép DOM, ống thép không thép không may và hàn.Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất phần đúc sắt và phần đúc thép, cũng như các bộ phận chính xác tùy chỉnh và các bộ phận chính xác khó khăn. sức mạnh của chúng tôi là trong khả năng của chúng tôi để sản xuất các bộ phận kim loại kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp,từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
Nhóm TORICHquen thuộc với các yêu cầu về chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácvàống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtvàcấp quản lý, và liên tục tìm kiếm những nhà cung cấp xuất sắc có cùng quan điểm, cho phép chúng tôi giảmchi phí sản xuấtvàcómột lợi thế so với nhiều người trong số chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực chế biến, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục / 3 trục và hơn 30 bộ máy quay CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các bộ phận 1100x600x800mm và các máy quay CNC có khả năng xử lý các bộ phận 550x1500mmChúng tôi chuyên gia trong gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và danh tiếng luôn là mối quan tâm đầu tiên của chúng tôiTORICH mong muốn hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
