Trong thế giới sản xuất hiện đại, độ chính xác và hiệu quả là điều tối quan trọng.Tiện CNC, mạ điện và đúc khuôn đã cách mạng hóa việc sản xuất các bộ phận phức tạp, đặc biệt là cho ngành công nghiệp ô tô.Bài viết này đi sâu vào lĩnh vực gia công các bộ phận tiện CNC, tập trung vào các thành phần vật liệu mạ điện và kỹ thuật đúc khuôn hợp kim CNC phục vụ các nhu cầu cụ thể của sản xuất phụ tùng ô tô.Chúng ta sẽ khám phá các khía cạnh chính của vật liệu, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, công cụ kiểm tra và ứng dụng làm cho những công nghệ này trở nên thiết yếu trong bối cảnh sản xuất hiện đại.
Tiện CNC liên quan đến việc gia công vật liệu để tạo ra các bộ phận chính xác và phức tạp.Khi nói đến sản xuất phụ tùng ô tô, việc lựa chọn vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ bền, chức năng và tính thẩm mỹ.Các vật liệu phổ biến được sử dụng cho các bộ phận ô tô tiện CNC bao gồm:
Nhôm:Được biết đến với đặc tính nhẹ và chống ăn mòn, nhôm là lựa chọn ưa thích cho nhiều bộ phận ô tô khác nhau, từ bộ phận động cơ đến các điểm nhấn bên ngoài.
Thép:Với sức mạnh và tính linh hoạt của mình, thép rất lý tưởng cho các bộ phận đòi hỏi độ bền chắc, chẳng hạn như các bộ phận khung gầm và các bộ phận kết cấu.
Thau:Thường được sử dụng cho các yếu tố trang trí, đồng thau mang lại sự cân bằng giữa hình thức và chức năng trong nội thất và ngoại thất ô tô.
Nhựa:Một số bộ phận ô tô, đặc biệt là những bộ phận có hình dạng phức tạp, được hưởng lợi từ việc tiện CNC bằng nhựa do tính linh hoạt và hiệu quả về chi phí của nó.
Việc truyền đạt chính xác các thông số kỹ thuật thiết kế là rất quan trọng trong tiện CNC.Bản vẽ cung cấp kế hoạch chi tiết để tạo ra các bộ phận ô tô phức tạp với độ chính xác cao.Các định dạng bản vẽ phổ biến bao gồm các tệp Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và các bản vẽ kỹ thuật, trong đó nêu chi tiết kích thước, dung sai và thông số kỹ thuật vật liệu.Máy CNC dựa vào các bản vẽ này để thực hiện các vết cắt và hình dạng chính xác, đảm bảo rằng các bộ phận tạo ra đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.
Đúc khuôn là một quy trình sản xuất linh hoạt và hiệu quả được sử dụng để sản xuất các bộ phận ô tô phức tạp và có hình dạng phức tạp.Quá trình này bao gồm việc bơm kim loại nóng chảy, thường là hợp kim, vào khoang khuôn.Sau khi kim loại đông cứng lại, khuôn được mở ra và bộ phận đúc được lấy ra.Đúc khuôn mang lại độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận như vỏ động cơ, vỏ hộp số và các chi tiết phức tạp.
Độ nhám bề mặt đóng một vai trò then chốt trong chức năng và tính thẩm mỹ của các bộ phận tiện CNC.Mạ điện, một quá trình lắng đọng một lớp kim loại lên chất nền thông qua điện phân, thường được sử dụng để tăng cường tính chất bề mặt.Đối với các bộ phận ô tô, mạ điện có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và mang lại vẻ ngoài bóng bẩy.Các vật liệu mạ điện phổ biến bao gồm crom, niken và kẽm.
Đảm bảo chất lượng của các bộ phận tiện CNC là điều cần thiết để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các bộ phận ô tô.Các công cụ và kỹ thuật kiểm tra khác nhau được sử dụng để đánh giá độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và chất lượng tổng thể.Máy đo tọa độ (CMM), bộ so sánh quang học và máy đo bề mặt là một số công cụ được sử dụng để xác minh rằng các bộ phận đáp ứng dung sai quy định.
Ứng dụng tiện CNC, mạ điện và đúc khuôn trong ngành công nghiệp ô tô rất rộng lớn và đa dạng.Từ các bộ phận động cơ và bộ phận truyền động cho đến các chi tiết trang trí nội thất và ngoại thất, những kỹ thuật sản xuất này góp phần tạo nên chức năng, sự an toàn và vẻ ngoài hấp dẫn của xe.Các bộ phận ô tô được gia công CNC trải qua quá trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành.
Tên sản phẩm | Bộ phận tiện CNC Bộ phận vật liệu mạ điện Đúc hợp kim Cnc cho phụ tùng ô tô | |
Dụng cụ sản xuất | CNC, Gia công máy phay, Gia công máy tiện CNC, Tiện CNC, Phay CNC, Cắt laser, Uốn, Kéo sợi, Cắt dây, Dập, Gia công phóng điện (EDM), Ép phun | |
Vật liệu | Nhôm | |
Định dạng vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử nghiệm → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra cuối cùng → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
Hoàn thành | Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / Niken, đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, ống thủy lực, máy móc dầu, khoan địa chất, xe máy, xe máy, phụ tùng máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, dây buộc. | |
Độ nhám bề mặt | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
Xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, gỡ lỗi, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, Báo cáo thử nghiệm nội bộ của phòng thí nghiệm hoặc Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Thước đo độ sâu, thước đo góc vạn năng, thước đo đồng hồ, thước đo độ C bên trong |
|
Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng |
TORICH là doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà xưởng khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch bằng thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như tùy chỉnh quảng cáo các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Sức mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn mẫu đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, không ngừng tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và không ngừng tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm bớtchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều nước của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép cacbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn là mối quan tâm hàng đầu của chúng tôi, với mục tiêu phục vụ tốt nhất cho mọi khách hàng đã tin tưởng chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.