Trong lĩnh vực kỹ thuật và sản xuất chính xác, việc sản xuất các bộ phận tiện CNC nhỏ và đúc các bộ phận phi tiêu chuẩn có mặt bích bằng thép không gỉ thể hiện sự hội tụ hấp dẫn giữa công nghệ và tay nghề thủ công.Bài viết này đi sâu vào các khía cạnh khác nhau của quy trình phức tạp này, bao gồm vật liệu được sử dụng, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, cân nhắc độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý được áp dụng, công cụ kiểm tra được sử dụng và ứng dụng rộng rãi của các thành phần chuyên dụng này.
Thép không gỉ, nổi tiếng về khả năng chống ăn mòn, độ bền và tính thẩm mỹ, là vật liệu chính được sử dụng để tạo ra các bộ phận phi tiêu chuẩn có mặt bích.Loại thép không gỉ cụ thể được lựa chọn phụ thuộc vào ứng dụng dự định, môi trường và yêu cầu chịu tải.Các loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng bao gồm 304, 316 và 17-4 PH, mỗi loại có đặc tính riêng biệt đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
Nền tảng của bất kỳ quy trình sản xuất thành công nào đều nằm ở độ chính xác của bản vẽ kỹ thuật.Những bản vẽ này đóng vai trò như một bản thiết kế chi tiết, hướng dẫn sản xuất các quy trình tiện và đúc CNC.Bản vẽ thường bao gồm kích thước chi tiết, dung sai, thông số kỹ thuật vật liệu, độ hoàn thiện bề mặt và các thông tin cần thiết khác.Chúng có thể được tạo bằng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và được chia sẻ ở các định dạng được công nhận rộng rãi như DWG, DXF hoặc PDF.
Tiện điều khiển số máy tính (CNC) là một quá trình phức tạp được sử dụng để định hình và tạo ra các bộ phận hình trụ.Trong quy trình này, máy tiện CNC sẽ quay phôi trong khi các dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn.Độ chính xác và khả năng lặp lại của tiện CNC khiến nó trở nên lý tưởng để chế tạo các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ.
Đúc bao gồm việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn để tạo ra hình dạng cụ thể khi đông đặc.Các bộ phận phi tiêu chuẩn có mặt bích bằng thép không gỉ được tạo ra bằng cách sử dụng phương pháp đúc mẫu chảy, còn được gọi là phương pháp đúc mất sáp.Cách tiếp cận này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp và chi tiết đẹp, làm cho nó phù hợp với các bộ phận phức tạp có hình dạng không đều.
Độ nhám bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong chức năng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.Các bộ phận tiện CNC nhỏ và các bộ phận không đạt tiêu chuẩn có mặt bích bằng thép không gỉ thường yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt chính xác để đáp ứng các yêu cầu về chức năng và tăng cường sức hấp dẫn thị giác.Các kỹ thuật như đánh bóng, mài và đánh bóng điện được áp dụng để đạt được mức độ mịn và sáng mong muốn.
Kiểm soát chất lượng là điều tối quan trọng trong quá trình sản xuất để đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.Các công cụ kiểm tra khác nhau được sử dụng để xác nhận kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và tính toàn vẹn của vật liệu.Chúng bao gồm máy đo tọa độ (CMM), máy so sánh quang học, máy kiểm tra độ nhám bề mặt và máy dò khuyết tật siêu âm.
Các bộ phận tiện CNC nhỏ và các bộ phận phi tiêu chuẩn có mặt bích bằng thép không gỉ tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.Chúng bao gồm, nhưng không giới hạn ở:
Tên sản phẩm | Gia công và đúc các bộ phận tiện CNC nhỏ bằng thép không gỉ Các bộ phận phi tiêu chuẩn | |
Dụng cụ sản xuất | CNC, Gia công máy phay, Gia công máy tiện CNC, Tiện CNC, Phay CNC, Cắt laser, Uốn, Kéo sợi, Cắt dây, Dập, Gia công phóng điện (EDM), Ép phun | |
Vật liệu | Thép không gỉ | |
Định dạng vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử nghiệm → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra cuối cùng → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
Hoàn thành | Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / Niken, đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, ống thủy lực, máy móc dầu, khoan địa chất, xe máy, xe máy, phụ tùng máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, dây buộc. | |
Độ nhám bề mặt | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
Xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, gỡ lỗi, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, Báo cáo thử nghiệm nội bộ của phòng thí nghiệm hoặc Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Thước đo độ sâu, thước đo góc vạn năng, thước đo đồng hồ, thước đo độ C bên trong |
|
Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng |
TORICH là doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà xưởng khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch bằng thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như tùy chỉnh quảng cáo các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Sức mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn mẫu đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, không ngừng tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và không ngừng tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm bớtchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều nước của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép cacbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn là mối quan tâm hàng đầu của chúng tôi, với mục tiêu phục vụ tốt nhất cho mọi khách hàng đã tin tưởng chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.