Gia công vi mô các bộ phận điện bằng đồng thau đã trở thành thành phần không thể thiếu trong các ngành công nghiệp khác nhau do độ chính xác, độ dẫn điện và độ bền của chúng.Bài viết này đi sâu vào thế giới phức tạp của sản xuất các bộ phận bằng đồng thau CNC, tập trung vào quy trình mạ thùng mạ điện, vật liệu được sử dụng, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, dụng cụ kiểm tra và ứng dụng.
Đồng thau, một hợp kim của đồng và kẽm, là vật liệu chính được sử dụng để gia công vi mô các bộ phận điện.Nó cung cấp tính dẫn điện tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công.Các bộ phận được sản xuất dựa trên bản vẽ kỹ thuật chi tiết.Những bản vẽ này bao gồm kích thước, dung sai, thông số kỹ thuật của vật liệu và bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào.Phần mềm Thiết kế Hỗ trợ Máy tính (CAD) hỗ trợ tạo các bản vẽ chính xác và chi tiết phục vụ như một kế hoạch chi tiết cho quy trình sản xuất.
Việc sản xuất các bộ phận bằng đồng thau CNC bao gồm một số bước:
Chuẩn bị vật liệu: Nguyên liệu đồng thau thô được lựa chọn dựa trên yêu cầu của ứng dụng cụ thể.Vật liệu này thường ở dạng thanh hoặc tấm.
Cơ khí CNC: Máy điều khiển số máy tính (CNC) được sử dụng để gia công chính xác.Các bản vẽ CAD được dịch thành hướng dẫn máy, hướng dẫn các công cụ cắt tạo hình đồng thau thành hình dạng mong muốn.Gia công vi mô đòi hỏi độ chính xác cao để đạt được các chi tiết phức tạp.
Mạ điện và mạ thùng: Mạ điện là một bước quan trọng để cải thiện vẻ ngoài, khả năng chống ăn mòn và độ dẫn điện của các bộ phận.Các bộ phận bằng đồng thau được ngâm trong dung dịch điện phân có chứa các ion đồng thau.Một dòng điện được truyền qua dung dịch, làm cho các ion đồng thau lắng đọng trên bề mặt của các bộ phận.Mạ thùng liên quan đến việc đặt các bộ phận trong thùng quay để đảm bảo mạ đồng đều.
Độ nhám bề mặt là một thông số quan trọng trong các bộ phận bằng đồng thau gia công vi mô.Nó ảnh hưởng đến chức năng, hình thức và tương tác của các bộ phận với các bộ phận khác.Sau khi gia công và mạ, các bộ phận trải qua các quy trình hoàn thiện bề mặt như đánh bóng và mài nhẵn để đạt được độ nhẵn mong muốn và loại bỏ mọi cạnh sắc.
Kiểm soát chất lượng là tối quan trọng trong sản xuất các bộ phận điện bằng đồng thau gia công vi mô.Các công cụ kiểm tra tiên tiến được sử dụng để đảm bảo độ chính xác và nhất quán.Các thiết bị như Máy đo tọa độ (CMM) được sử dụng để đo độ chính xác của kích thước, trong khi bộ so sánh quang học và máy đo cấu hình đánh giá chất lượng bề mặt.Phân tích tia X và thử nghiệm dòng điện xoáy cũng có thể được sử dụng để phát hiện các lỗi hoặc sự không nhất quán bên trong.
| Tên sản phẩm | Gia công vi mô Bộ phận điện bằng đồng thau Bộ phận đồng thau CNC Gia công mạ điện thùng | |
| Dụng cụ sản xuất | CNC, gia công máy phay, gia công tiện CNC, tiện CNC, phay CNC, cắt laser, uốn, kéo sợi, cắt dây, dập, gia công phóng điện (EDM), ép phun | |
| Vật liệu | Đồng | |
| Định dạng bản vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
| Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu đầu vào → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra lần cuối → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
| Hoàn thành | Phun cát, Anodize màu, Làm đen, Mạ kẽm/Nickl, Đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, Mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
| Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, Ống thủy lực, Máy dầu, Khoan địa chất, Xe máy, Xe đạp, Phụ tùng máy nông nghiệp, Máy móc kỹ thuật, Chốt. | |
| độ nhám bề mặt | Tăng 0,1~3,2 | |
| xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, Deburr, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
| Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra thuộc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm nội bộ hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
| Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Panme, Máy so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge |
|
| Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng | |
Gia công vi mô các bộ phận điện bằng đồng thau tìm ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau:
Thiết bị điện tử: Các bộ phận này được sử dụng trong đầu nối, thiết bị đầu cuối và công tắc do tính dẫn điện và độ tin cậy tuyệt vời của chúng.
ô tô: Các bộ phận bằng đồng thau rất cần thiết trong hệ thống điện, cảm biến và đầu nối trong xe.
viễn thông: Các đầu nối và bộ phận trong thiết bị liên lạc được hưởng lợi từ tính dẫn điện và khả năng chống ăn mòn của đồng thau.
Các thiết bị y tế: Các bộ phận bằng đồng thau được sử dụng trong các thiết bị y tế như đầu nối và đầu dò do tính tương thích sinh học và độ chính xác của chúng.
hàng không vũ trụ: Các bộ phận điện bằng đồng thau được tìm thấy trong hệ thống điện tử hàng không và thiết bị do độ tin cậy của chúng trong các môi trường đòi hỏi khắt khe.
TORICH là doanh nghiệp đã sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch cấp thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng biệt của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như quảng cáo tùy chỉnh các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Thế mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và liên tục tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm thiểuchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn được chúng tôi quan tâm hàng đầu, với mục tiêu phục vụ tốt mọi khách hàng đã đặt niềm tin vào chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
