Nhạc cụ bằng đồng thau có một lịch sử phong phú và tiếp tục được sử dụng rộng rãi trong nhiều thể loại âm nhạc ngày nay.Đằng sau những giai điệu du dương của họ là sự khéo léo phức tạp và một khía cạnh quan trọng trong quá trình sản xuất của họ liên quan đến các bộ phận bằng đồng CNC, bao gồm giắc cắm chân cắm, phần cứng và các bộ phận bằng đồng.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu vào vật liệu được sử dụng, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, dụng cụ kiểm tra và ứng dụng của các bộ phận dụng cụ bằng đồng thiết yếu này.
Đồng thau, một hợp kim của đồng và kẽm, là nguyên liệu chính được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng đồng thau CNC trong nhạc cụ.Thành phần cụ thể của hợp kim đồng thau có thể thay đổi tùy thuộc vào các đặc tính mong muốn, chẳng hạn như chất lượng âm sắc và độ bền.Hợp kim đồng thau phổ biến nhất được sử dụng là 70% đồng và 30% kẽm (CuZn30), tạo ra sự cân bằng giữa tính dẻo và độ bền.Các hợp kim khác, chẳng hạn như 80% đồng và 20% kẽm (CuZn20) hoặc 85% đồng và 15% kẽm (CuZn15), cũng có thể được sử dụng cho các ứng dụng cụ thể.
Thiết kế và kỹ thuật của các bộ phận bằng đồng thau CNC cho các nhạc cụ bằng đồng thau thường được thể hiện thông qua các bản vẽ kỹ thuật chi tiết.Các bản vẽ này tuân theo các định dạng tiêu chuẩn công nghiệp, chẳng hạn như tệp Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), ở các định dạng như DWG hoặc DXF, cung cấp các biểu diễn 2D hoặc 3D chính xác.Các bản vẽ này phác thảo các thông số kỹ thuật quan trọng, bao gồm kích thước, dung sai, thông số kỹ thuật vật liệu, bề mặt hoàn thiện và các chi tiết liên quan khác cần thiết cho sản xuất.
Việc sản xuất các bộ phận bằng đồng thau CNC cho các nhạc cụ bằng đồng thau bao gồm các kỹ thuật sản xuất tiên tiến, trong đó nổi bật nhất là gia công Điều khiển số bằng máy tính (CNC).Quá trình bắt đầu với việc dịch các bản vẽ kỹ thuật sang mã máy CNC.Các máy CNC, được trang bị các công cụ cắt, sau đó tạo hình vật liệu đồng thau với độ chính xác vượt trội, đảm bảo tuân theo thiết kế và kích thước đã chỉ định.Gia công CNC cho phép độ lặp lại và độ chính xác cao, dẫn đến các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Để đạt được hiệu suất và độ bền tối ưu, các bộ phận bằng đồng thau CNC dành cho nhạc cụ bằng đồng thau phải trải qua quá trình xử lý bề mặt cụ thể.Độ nhám bề mặt là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận này.Bằng cách sử dụng các kỹ thuật như đánh bóng, đánh bóng hoặc mạ điện, độ nhám bề mặt được kiểm soát, đảm bảo bề mặt mịn giúp nâng cao khả năng chơi và tuổi thọ của các bộ phận.
Trong một số trường hợp, lớp phủ hoặc lớp mạ bảo vệ có thể được áp dụng để chống ăn mòn và duy trì vẻ ngoài của các bộ phận theo thời gian.Các tùy chọn mạ phổ biến bao gồm bạc, vàng hoặc niken, mỗi loại mang lại những lợi ích riêng như cải thiện độ dẫn điện hoặc tính thẩm mỹ.
Kiểm soát chất lượng là vô cùng quan trọng trong sản xuất các bộ phận dụng cụ bằng đồng thau.Các nhà sản xuất sử dụng các công cụ và kỹ thuật kiểm tra khác nhau để đảm bảo các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết.Một số công cụ kiểm tra phổ biến bao gồm Máy đo tọa độ (CMM), thước cặp, panme, máy so sánh quang học và máy kiểm tra độ nhám bề mặt.Các công cụ này giúp xác minh kích thước, dung sai và bề mặt hoàn thiện, đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.
Các bộ phận bằng đồng thau CNC, bao gồm giắc cắm chân cắm, phần cứng và các bộ phận bằng đồng, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các dụng cụ bằng đồng thau khác nhau.Một số ứng dụng nổi bật bao gồm:
Trumpet:Giắc cắm chốt kết nối và các bộ phận van rất quan trọng để tạo ra các nốt và cao độ khác biệt trong kèn.
Kèn trombon:Các thành phần phần cứng như bộ thu slide và vòng khóa rất cần thiết để điều chỉnh vị trí slide, cho phép chuyển tiếp mượt mà giữa các nốt.
Sừng Pháp:Các bộ phận bằng đồng thau không thể thiếu trong cơ chế van phức tạp cho phép người chơi tạo ra nhiều loại âm sắc.
Tubas và Sousaphones:Các bộ phận bằng đồng thau CNC khác nhau được sử dụng để lắp ráp các nhạc cụ có đường kính lớn, đảm bảo khả năng phát ra âm thanh nhất quán.
Phụ kiện đồng thau:Chân kết nối và phần cứng khác cũng được sử dụng trong các phụ kiện nhạc cụ bằng đồng khác nhau, chẳng hạn như câm và giá đỡ
| Tên sản phẩm | CNC Brass Bộ phận dụng cụ bằng đồng thau Đầu nối Pin Jack Phần cứng Bộ phận đồng | |
| Dụng cụ sản xuất | CNC, gia công máy phay, gia công tiện CNC, tiện CNC, phay CNC, cắt laser, uốn, kéo sợi, cắt dây, dập, gia công phóng điện (EDM), ép phun | |
| Vật liệu | Thau | |
| Định dạng bản vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
| Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu đầu vào → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra lần cuối → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
| Hoàn thành | Phun cát, Anodize màu, Làm đen, Mạ kẽm/Nickl, Đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, Mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
| Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, Ống thủy lực, Máy dầu, Khoan địa chất, Xe máy, Xe đạp, Phụ tùng máy nông nghiệp, Máy móc kỹ thuật, Chốt. | |
| độ nhám bề mặt | Tăng 0,1~3,2 | |
| xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, Deburr, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
| Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra thuộc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm nội bộ hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
| Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Panme, Máy so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge |
|
| Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng | |
TORICH là doanh nghiệp đã sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch cấp thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng biệt của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như quảng cáo tùy chỉnh các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Thế mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và liên tục tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm thiểuchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn được chúng tôi quan tâm hàng đầu, với mục tiêu phục vụ tốt mọi khách hàng đã đặt niềm tin vào chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
